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裝配式建筑密封膠應用注意事項

建筑物的密封一直是建筑施工中非常重要的一個環節，因為密封效果的好壞直接影響到建筑物的功能、使用年限和價值。對于裝配式建筑，特別是采用預制外墻板的裝配式建筑，接縫處的密封防水更是需要重點注意的環節。

正確的密封材料的選擇與施工是良好防水的重要條件。在預制外墻板的防水密封中，有幾個值得注意的問題：

1、不建議將硅酮密封膠用于建筑外墻板的填縫密封。

有機硅建筑密封膠（俗稱硅酮密封膠）是有機硅高分子材料中一種應用廣泛的材料，它在室溫下即可固化變為彈性橡膠，無需加熱、光照或其他輔助條件，使用非常方便，除具有一般有機硅材料的耐高低溫、耐氣候老化、高電絕緣等優異特性外，還具有對各類基材粘結性好、抗變位能力強等特點，歐美發達國家在上世紀60年代就開發了用于建筑業的硅酮密封膠產品，因其對鋁合金與玻璃有著優異的粘接性，主要應用于玻璃幕墻、門窗等行業。從上世紀90年代開始，我國的硅酮密封膠行業也隨著建筑業興起而飛速發展，在與聚硫膠、聚氨酯膠、丙烯酸膠等的競爭中，以其優異的綜合性能和高性價比，獲得了大部分的市場占有率。

隨著裝配式建筑在國內的興起，傳統建筑密封膠企業也積極推廣產品，但對于硅酮膠在裝配式建筑上的應用，特別是裝配式外墻板的填縫密封，則各有說法。

在建筑密封膠的選擇問題上，在裝配式建筑業有更長發展歷史的鄰國日本，有一套“適才適所”的理論，即根據不同材料的特性來選擇最合適的應用部位。而對于裝配式外墻板的密封膠，其建議采用“硅烷改性密封膠”。

硅烷改性密封膠，是將硅烷功能基團修飾到特定聚合物末端，固化后的主體結構不變，仍然保留了原有結構的優異性能，只是固化交聯的方式有所改變。硅烷改性密封膠的固化交聯機理與有機硅密封膠類似：聚合物末端的硅烷基團，在水分作用下進行交聯反應；但不同的是硅烷改性密封膠的固化不需要催化劑，烷氧基水解生成的硅羥基與烷氧基發生縮合反應，脫去低分子醇，隨著反應的不斷進行，最后形成Si-O-Si交聯的互穿網絡結構。在硅烷改性密封膠的整個固化過程中，只有醇類的小分子釋放，不會對人體造成危害，屬于環保型的固化體系。

自上世紀80年代成功開發以來，硅烷改性密封膠產品在日本已經成功使用30多年了，尤其在裝配式建筑的填縫密封中應用效果良好。同時，由于在干掛石材幕墻案例中經常發生因增塑劑滲入和吸附灰塵而導致的污染現象，讓硅酮密封膠在同樣是多孔型的混凝土預制外墻板上的應用備受質疑，再加上有機硅密封膠的低表面能特性，涂料無法在其表面鋪展開（剪切強度小）故不被“適才適所”理論推薦用在裝配式外墻板上。

2、雙組分與單組分硅烷改性密封膠，哪個更適合用于裝配式建筑外墻板的密封？

雙組分硅烷改性密封膠，是一種需要將A組分主劑與B組分固化劑，在施工現場使用專用的小型混合攪拌設備混合均勻后，用專用膠槍抽膠再擠出膠施工的改性密封膠。按照國內通常的打膠習慣，在使用的便利性上稍遜于常規單組分密封膠，但在日本多年的裝配式建筑實踐中，應用于預制外墻板的硅烷改性密封膠90%以上是雙組分的產品。國內如萬科等裝配式建筑行業的先行者，一直在其裝配式項目中使用雙組分改性密封膠產品。這是為什么呢？

一方面，雙組分產品如果能熟練掌握操作要領，實際效率很高且能避免浪費。如日本專業打膠工人經過多年的實踐和經驗積累，對雙組分產品的施工已經有了一套標準的操作方法，質量高、速度快。另一方面，在日本JISA 5758-2004《建筑密封材料》標準中的熱壓冷拉測試是對裝配式建筑密封膠實際使用情況的模擬，即在90℃溫度下壓縮30%，-10℃溫度下拉伸30%，經歷2000個循環依然能保證不被破壞并保持彈性回復力。“9030”標準是判定優秀裝配式建筑密封膠的重要依據，通常雙組分硅烷改性密封膠對此項標準的通過率遠高于單組分。而且，雙組分膠能快速固化，避免單組分膠體因養護固化期內接縫反復位移變化，而造成的膠體內部缺陷，進而降低膠體開裂或脫粘風險，這也是雙組分硅烷改性密封膠的突出優勢之一。

3、接縫部位的涂料開裂問題。

專業的工業化生產已經把裝配式外墻板的尺寸精度控制在了“毫米”級，但在各種綜合因素影響下，吊裝后墻板接縫的整體精度依然屬于“厘米”級，上下樓層的外墻接縫間距1~3cm的現象很常見，如果用外墻板密封膠來形成立面線條，難免因上下相鄰板片膠縫不整齊影響美觀度。故為了保證整個立面膠縫線條從上到下筆直的效果，一般會采用先打外墻密封膠，后涂刷外墻涂料，用涂料遮蓋的方式來形成筆直的分隔線條，這就不可避免地出現涂料蓋在密封膠上的情況。

而通常的外墻涂料，由于其本身彈性不足，在遇到密封膠伸縮變化時，無法與密封膠保持同步，很容易出現起皮開裂的情況。在此，我們推薦使用有機硅彈性外墻涂料，這是一種以有機硅材料為成膜物質，經特殊工藝制備而成的耐老化性能優秀的涂料，尤其具有與外墻板密封膠同等的位移能力，彈性非常好，能從根本上解決建筑外墻，特別是裝配式建筑的膠縫位置的涂料開裂問題。

4、影響外墻防水密封的效果的因素很多，需要綜合考慮。

預制墻板的加工及施工精度，有時候直接影響著外墻防水密封的效果。比如，外墻板制造時有漏漿、缺漿情況，或者工地安裝精度偏差大，需要后期切縫或修補加工，可能導致同一條縫隙的不同位置寬窄不一，給填塞泡沫棒工序帶來很大困難，某些部位無法卡緊等問題，這就容易導致外墻板密封膠施工時與接縫兩邊的壓實程度不足或膠體厚薄不一等問題，從而埋下了密封膠脫粘漏水的隱患。再比如，在墻板內側使用預嵌在混凝土中的橡膠止水條，通過上下壓緊來起到第二層防水作用，但實際應用中效果并不理想，因為這種方式要求外墻板安裝精度很高，稍有錯位則無法壓緊橡膠條，失去防水密封的作用。

5、堵水與疏水結合才是最佳的防水措施。

水是可以四處流動，無孔不入的，因此傳統建筑防水中應用的“堵水”方案，在存在大量拼接縫的裝配式建筑中，是不合適的。單純希望靠外墻板密封膠萬無一失地把雨水堵在室外，不現實，或即使實現，成本非常高，會造成不必要的浪費。而“疏水”的理念，是指在設計時就考慮到，會有一部分水會通過各種途徑進入，通過合理的設計，把這部分突破而入的水順暢地引導到排水構造中，將其排出室外，避免其進一步滲透到室內。只有堵疏相結合的辦法才是裝配式建筑最佳的防水辦法。

綜合來看，在目前國內的施工企業對外墻板密封膠的認識還不夠全面的情況下，由建筑密封膠企業負責裝配式建筑外墻板的打膠施工（包工包料）是一種很好的方式。俗話說，“三分材料，七分施工”，專業的材料由專業的團隊來做，可以杜絕很多問題發生。對于業主來說，也可以避免出現問題時材料方和施工方相互推諉。

隨著國家政策的大力倡導和支持，裝配式建筑行業獲得了良好的發展。隨著研究的深入，更多優秀的方案會出現在裝配式建筑的防水領域，等待接受時間的考驗！

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