一、前期準(zhǔn)備作業(yè)
1.相容性及粘結(jié)性試驗(yàn)
2.公司將按GB16776-1997標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行相容性試驗(yàn),以承認(rèn)硅酮結(jié)構(gòu)膠與基材及雙面膠條的相容性,并出具查驗(yàn)陳述及運(yùn)用主張。
6.硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度
風(fēng)荷載作用
CS1=Wk·a/2f1
自重作用
CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2
Cs1——風(fēng)荷載所需硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度(mm)
Cs2——自重所需硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度(mm)
Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)(Kpa)
Gk——玻璃的單位面積重量(KN/m2)
a——玻璃的短邊長(zhǎng)度(mm)
b——玻璃的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度(mm)
f1——膠的短期強(qiáng)度容許值140 Kpa
f2——膠的自重強(qiáng)度容許值7 Kpa。
2.2.2硅酮結(jié)構(gòu)膠的深度與粘結(jié)寬度
l 結(jié)構(gòu)膠的最小寬度為6 mm
l 結(jié)構(gòu)膠的最小深度為6 mm
l 膠寬和膠深的份額有必要介于1:1和3:1之間
2.2.3結(jié)構(gòu)膠接口規(guī)劃除以上內(nèi)容需考慮外,還應(yīng)依據(jù)具體情況對(duì)地震效應(yīng)、溫差效應(yīng)、灌溉或構(gòu)件設(shè)備發(fā)生的接縫過失及密封膠的位移才干等進(jìn)行概括考慮。
二、施工基本要求
1.對(duì)施工人員的要求
玻璃幕墻單元件的粘結(jié),對(duì)施工操作人員有必定的要求,這些人員應(yīng)具有以下條件:
1.有高度的責(zé)任心,懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質(zhì)量密切相關(guān)。
2.了解結(jié)構(gòu)膠施工工藝程序,熟練把握結(jié)構(gòu)密封膠施工操作技術(shù)和施工東西;能看懂工程圖紙規(guī)矩的粘結(jié)密封部位及配套材料情況。
3.把握結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)失利后的處理方法和技術(shù)安全的基本知識(shí)。
4.對(duì)施工技術(shù)環(huán)境等條件的要求
5.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工有必要運(yùn)用專用東西(如燒毛處理的棉布及刮刀等,雙組分結(jié)構(gòu)膠需運(yùn)用專用的混膠機(jī)進(jìn)行打膠)。
6.施工環(huán)境應(yīng)光線充足、環(huán)境清潔、具有防火、防暴防塵等方法。
7.單組分結(jié)構(gòu)密封膠施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~40℃,相對(duì)濕度在40%~60%之間,雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~40℃。
8.對(duì)結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、合格證、查驗(yàn)陳述、膠縫驗(yàn)算陳述,相容性試驗(yàn)陳述逐一核對(duì),產(chǎn)品應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)和幕墻規(guī)劃要求。
三、施工工藝程序
1.基材表面清洗
被粘材料表面的清洗對(duì)工程質(zhì)量的好壞起著決定性的作用,因而,嚴(yán)格的表面清洗是確保工程質(zhì)量的要害。
1.1清潔用材料:
l 關(guān)于非油性的塵土、污垢及結(jié)霜等,通常用50%的異丙醇水溶液、異丙醇及酒精等即可
l 關(guān)于油性的污垢及薄膜等,需用脫脂性溶劑如甲苯、二甲苯或丁酮等
l 本公司出具的相容性陳述上注有清潔劑種類
l 清洗用布應(yīng)為白色清潔、柔軟、燒毛處理的棉布
1.2 “雙布擦洗法”
1) 用相容性陳述中要求的清洗劑潤(rùn)澤一塊潔凈布擦洗基材表面,擦洗被粘表面只能從一個(gè)方向進(jìn)行。
2) 在清洗劑未蒸騰之前,當(dāng)即用第二塊單調(diào)而潔凈的布?jí)K把被粘物表面的清洗劑擦去,不容許清洗劑在基材表面枯燥。布?jí)K應(yīng)守時(shí)替換,確保不因布?jí)K引起第2次污染。
3) 清洗寬度應(yīng)一貫大于粘接密封施工寬度,一般兩端各寬1cm左右。
4) 當(dāng)清洗深而窄的部位時(shí),可用潔凈的布纏繞在合適的東西上,按上述程序進(jìn)行擦洗。
5) 清洗質(zhì)量的查驗(yàn),運(yùn)用由清潔劑潤(rùn)澤的布?jí)K擦洗被粘表面,要求布?jí)K上有必要無污染。
6) 清洗過的表面不答運(yùn)用手再次接觸或其它任何方法再次污染表面。清洗后一小時(shí)內(nèi)不涂膠的表面,在涂膠前應(yīng)從頭清洗一次,方可施工。
7) 在白色的抹布被污染后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行替換,而且浸蘸清洗劑時(shí)應(yīng)將清洗劑從容器內(nèi)傾倒在潔凈的抹布上,而不是將抹布放入容器中進(jìn)行浸蘸,以防清洗劑被污染,更不容許在被粘表面噴灑或刷涂清洗劑,構(gòu)成清洗劑在被粘表面溢流,引起油污溶解后松散到更大的規(guī)劃。
8) 操作現(xiàn)場(chǎng)有必要有超卓的通風(fēng)、防火和防爆方法,一同應(yīng)遵循有機(jī)溶劑運(yùn)用的技術(shù)安全規(guī)矩。
1.3多孔性材料表面的清洗
多孔性石材如花崗石或大理石用溶劑可能不能有用清潔,依據(jù)多孔性材料的表面特征,有的需打磨清潔,有的需用溶劑清潔,有的兩者都有,高壓水沖刷(或鋼絲刷加水沖刷)也是一個(gè)有用的清潔方法。多孔性材料在清潔進(jìn)程中會(huì)吸收溶劑、底涂等,在打膠前,有必要等其完全蒸騰。
2.底涂運(yùn)用
2.1依據(jù)相容性及粘接性試驗(yàn)作用挑選需運(yùn)用的底涂,底涂應(yīng)在清洗劑清洗之后運(yùn)用
2.2在小容器內(nèi)倒入滿意當(dāng)即運(yùn)用的底涂(不要跨過10分鐘的用量),將裝有剩下底涂的容器蓋緊,以防溶劑蒸騰或吸水而蛻變。
2.3用硬毛刷或一個(gè)潔凈的無脫絨白布在被粘表面涂上一層薄而均勻的底涂,切勿傾倒或過多運(yùn)用底涂,過多底涂會(huì)在基材表面構(gòu)成一層粉狀的、白堊的塵膜,導(dǎo)致膠與底涂之間粘結(jié)力的丟失(過量的底涂可用一塊清潔、單調(diào)及不脫絨的布或非金屬絲刷來根除)。
2.4僅對(duì)一小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行粘接密封注膠的表面運(yùn)用底涂,若塵土較多時(shí),在底涂干化后(一般在10~15min內(nèi)干化)當(dāng)即注施結(jié)構(gòu)膠。
2.5底涂?jī)?nèi)含有蒸騰性易燃溶劑,因而要在通風(fēng)超卓的環(huán)境下運(yùn)用底涂,且有防火防暴方法。
2.6必要時(shí)遮住被粘表面邊緣以防止底涂施于被粘表面以外的區(qū)域。
3.結(jié)構(gòu)膠的注膠程序及制品保護(hù)。
3.1在注膠之前,先用護(hù)面膠帶將被粘區(qū)域外延的水平表面蓋住,以防止在刮膠時(shí)污染這些區(qū)域。
3.2 單組份結(jié)構(gòu)膠能夠直接用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍施工, 雙組份硅酮結(jié)構(gòu)密封膠需運(yùn)用專用打膠設(shè)備,按規(guī)矩份額混合,均勻性用蝴蝶試驗(yàn)方法檢驗(yàn)(見蝴蝶試驗(yàn)圖示),并填寫記載。
3.3 運(yùn)用氣動(dòng)膠槍時(shí)應(yīng)調(diào)理好操作壓力,確保滿意的正壓力將密封膠注滿整個(gè)膠縫。
3.4膠槍口徑應(yīng)小于接口厚度,使槍口深化接口二分之一深度。槍觜應(yīng)連續(xù)均勻適度的移動(dòng),確保接口內(nèi)布滿結(jié)構(gòu)膠,注膠時(shí)應(yīng)防止移動(dòng)過快或往復(fù)而發(fā)生氣泡或空穴。
3.5 注膠完成后,應(yīng)在膠縫表面構(gòu)成結(jié)皮之前(一般為10~20min)用刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向接口內(nèi)壓實(shí),使結(jié)構(gòu)膠與接口的側(cè)邊相接觸,以助于減小內(nèi)部氣泡和空穴,并確保結(jié)構(gòu)膠與被粘表面的接觸,畢竟沿同一方向?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?/span>
3.6 不要運(yùn)用液體輔佐材料如水、肥皂水、酒精及其他有機(jī)溶劑來幫忙刮膠,這些材料將阻止密封膠的固化和粘結(jié)性的構(gòu)成并發(fā)生表觀問題。
3.7修整完畢,在密封膠構(gòu)成結(jié)皮前(大約刮膠后15min內(nèi))除掉護(hù)面膠帶。并隨即在單元板塊玻璃或鋁框上標(biāo)上日期及編號(hào),水平放置進(jìn)行保護(hù)。
3.8再次搬動(dòng)時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)條件下,單組份保護(hù)為7天,雙組份保護(hù)為12小時(shí)。
3.9完全固化時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)條件下,單組份保護(hù)為14天,雙組份保護(hù)為7天。
4.更新和修補(bǔ)工程的施工
在施工進(jìn)程中及施工完工后都可能發(fā)生需進(jìn)行修補(bǔ)或從頭進(jìn)行設(shè)備等情況,如:割膠試驗(yàn)單元件的修補(bǔ)、各種情況引起的玻璃面的損壞、幕墻體系的失利如粘結(jié)性失利或漏水等。一般實(shí)施以下程序:
1) 細(xì)心記載日期及失利的具體情況和方位,關(guān)于較大規(guī)劃的問題,應(yīng)盡早與本公司及規(guī)劃施工單位聯(lián)絡(luò),依據(jù)具體情況對(duì)整個(gè)體系或部分進(jìn)行從頭點(diǎn)評(píng),在沒有得到相關(guān)部門持續(xù)進(jìn)行施工的告訴前,制止進(jìn)行下一步操作。
2) 進(jìn)行割膠,在材料表面留下薄薄的一層(大約0.5~1mm之間)。
3) 按照兩塊布清潔方法進(jìn)行清潔(關(guān)于割開膠后,馬上進(jìn)行的施工,表面清洗能夠省掉)。
4) 無需運(yùn)用底涂,新膠就可與舊膠獲得超卓的粘結(jié)。
5) 清洗進(jìn)程中,硅膠可能會(huì)吸收一些溶劑,在施打新膠前須讓溶劑完全蒸騰。
6) 將潔凈的基材放置在正確的方位,設(shè)備暫時(shí)固定夾具,接口四周貼上隱秘膠帶。
7) 按照規(guī)矩的施工步驟注入新鮮的結(jié)構(gòu)膠,待結(jié)構(gòu)膠充沛固化后,檢查粘結(jié)力,并移走暫時(shí)夾具。
四、質(zhì)量管理
為確保工程質(zhì)量,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的整個(gè)運(yùn)用進(jìn)程均應(yīng)得到超卓的控制
1.施工前的檢測(cè)
1.1首要檢查產(chǎn)品的出廠日期、保質(zhì)期、外包裝、產(chǎn)品合格證及運(yùn)用說明書等是否完全。核對(duì)購買發(fā)票上的產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等是否正確,以確保產(chǎn)質(zhì)量量。
1.2單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 結(jié)皮時(shí)間/彈性試驗(yàn)
關(guān)于每一批號(hào)的單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,均應(yīng)進(jìn)行表干時(shí)間及彈性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的意圖在于檢查密封膠的作業(yè)整平時(shí)間以及確保密封膠能夠完全固化。方法如下:
1. 在PE膜上打約1mm后的密封膠,每隔10min,用玻璃棒輕觸密封膠表面。
2. 玻璃棒上不會(huì)粘膠的時(shí)間稱為表面結(jié)皮時(shí)間,記載到達(dá)該點(diǎn)所需的時(shí)間。
1.3雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 蝴蝶試驗(yàn)/拉斷時(shí)間試驗(yàn)
對(duì)每批產(chǎn)品及在每次開機(jī)前均應(yīng)進(jìn)行蝴蝶試驗(yàn)及拉斷時(shí)間試驗(yàn),檢驗(yàn)的意圖在于檢查主劑及催化劑是否混合均勻、密封膠的適用期以及確保密封膠能夠完全固化。試驗(yàn)方法如下:
1.3.1蝴蝶試驗(yàn)
1) 在一張白紙中心打一條至少長(zhǎng)5cm 的JH-399密封膠。
2) 折疊白紙,讓紙上的膠揉捏成 薄膜狀。
3) 擺開白紙,肉眼檢查構(gòu)成的膠面,正確的混合不會(huì)有白灰色的斑紋,未混合均勻的會(huì)有白灰色斑馬紋,若有白灰色斑馬紋出現(xiàn),應(yīng)讓打膠 機(jī)持續(xù)作業(yè)排膠,直至無白色斑馬紋出現(xiàn)停止。
4) 若白色或灰色條紋持續(xù)出現(xiàn),應(yīng)檢查打膠機(jī),通過清洗或替換打膠機(jī)的混合體系或膠管,打膠槍或許調(diào)停配比閥門來處理。請(qǐng)與打膠機(jī)制造商聯(lián)絡(luò)。
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一種單組份、中性固化、專為建筑幕墻中的玻璃結(jié)構(gòu)粘結(jié)設(shè)備而規(guī)劃的。可在很寬的氣溫條件下輕易地?cái)D出運(yùn)用。依托空氣中的水分固化成優(yōu)異、經(jīng)用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。產(chǎn)品對(duì)玻璃不需用底涂,能發(fā)生優(yōu)勝的粘結(jié)性。
結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高(緊縮強(qiáng)度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa,抗剪強(qiáng)度>18MPa),能接受較大荷載,且耐老化、耐疲倦、耐腐蝕,在預(yù)期壽數(shù)內(nèi)功用安穩(wěn),適用于接受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接。非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差,只能因?yàn)橐话恪簳r(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定,不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。
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