一、厭氧膠固化機理

1.隔絕氧氣；2.與金屬離子反應；兩者缺一不可。

因此，間隙大的（不能隔絕氧氣）、惰性金屬（金銀鉻鎳等不含活潑金屬離子）必須使用厭氧膠促進劑，才能固化。

二、厭氧膠不固化的原因分析

1. 環境溫度過低：厭氧膠的固化速度受到環境溫度的影響，如果溫度過低，會影響其固化速度。

2. 表面清洗不徹底：如果待粘合的表面存在油污、水分、銹蝕或氧化層（發蘭處理），這些物質可能會阻礙金屬離子與厭氧膠的接觸，從而影響其固化。

3. 間隙過大、惰性金屬：不能完全隔離氧氣、沒有金屬離子參與反應，厭氧膠不會固化。

4. 使用了過期的厭氧膠：過期的厭氧膠可能導致膠固化不完全。

三、解決辦法

1. 控制環境溫度：確保環境溫度在厭氧膠的適宜固化范圍內。

2. 清潔待粘合的表面：使用清潔劑和磨砂布對接合表面進行清洗和磨砂，以消除油脂和污漬，并確保表面干燥。

3. 間隙過大、惰性金屬：在涂膠表面噴涂厭氧膠促進劑。

4. 檢查厭氧膠的有效期：確保使用的厭氧膠在有效期內。

四、客戶現場解決辦法

客戶反饋，購買甲固^®厭氧膠，涂膠一周后沒有固化，要求技術人員上門服務。我司技術人員現場查看并做實驗如下：

1.用甲固^®厭氧膠鎖固M10普碳鋼螺栓螺母,20分鐘定位固化，膠沒有問題。

2.查看不固化螺栓螺母的材質，螺栓為發蘭處理件，螺母為鍍銀件，全部為惰性金屬工件，如下圖。不固化的原因即為不含活潑的金屬離子。

3.在發蘭螺栓及鍍銀螺母上噴涂HY764厭氧膠促進劑，然后涂甲固^®厭氧膠，裝配。定位時間為15分鐘，1天后固化良好。如下圖： 

4.建議客戶在涂厭氧膠前，增加一道噴涂HY764厭氧膠促進劑的工序。